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纸箱在生产过程遇到的问题

文章作者:天津纸箱厂 文章来源:/ 发布日期:2019-01-25 13:24 关注度:

 许多物品在生产过程中都会出现问题。同样,天津纸箱厂在生产纸箱时,也会出现问题。下面纸箱生产厂家就来讲解一下纸箱在生产过程遇到的问题。

1、控制原纸的使用
检查瓦楞纸的上浆条件、原纸吸水指数和功效。原纸表面施胶不良,吸水率高,易受冷藏低温、湿度的影响,导致纸箱回潮、变软,整体的抗压强度降低。
2、控制纸板生产时的水分含量
纸板水分不宜过多,因为纸板硬度低时,水分含量大,影响纸板边压指数。在造纸过程中,单面机和双面机上的胶水量不能太大。一旦胶水量大,纸板的波纹形状就会变形。波纹形状直接影响纸板的边缘压力。边缘压力降低,纸板箱抗压强度降低。
3、纸板的粘合强度强
粘接强度是瓦楞纸与内纸和薄纸之间的粘接强度。在纸板假粘的情况下,纸箱被压后,面纸或衬纸将从瓦楞纸中分离出来,纸箱的抗压强度将直线下降。
4、生产中的间隙压力控制应适度
特别要注意贴纸机的间隙压力不要太小,双面机,模切机上太阳能轮的间隙压力应控制在合理的范围内,以避免起皱。并影响纸板纸箱的抗压强度。
5、采用防水防水漆,解决纸箱表面防水防潮的问题。
面对纸箱生产中的常见问题,天津纸箱厂必须找出并解决这些问题。
 

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